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單機除塵器故障問題解決的措施和漏風率

文章作者:天科環?!  “l布時間:2018-07-10
單機除塵器的出現給我們 的環保事業帶來了非常大的幫助,因為它不但可以 粉塵,而且還能防止了空氣污染的情況,避免了有害的物質危害我們的健康,所以說單機除塵器是一種對于我們的健康非常有幫助的設備。

單機除塵器的出現給我們   的環保事業帶來了非常大的幫助,因為它不但可以      粉塵,而且還能防止了空氣污染的情況,避免了有害的物質危害我們的健康,所以說單機除塵器是一種對于我們的健康非常有幫助的設備。

一般的情況下,單機除塵器的溫度是非常重要的,如果溫度太高的話,那么就會導致葉輪損壞的情況,有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒,或電機損失。

在工藝選型設計時,往往選擇的規格較小,過濾風速偏于上限,有的達到了2.5m/min,對于這樣高的過濾風速,濾袋的單位容塵量嚴重超負荷,影響了吸塵點的抽風量,造成揚塵現象或頻繁清灰,系統故障增多,建議選擇風速<2m/min,濃度高時風速<1.5m/mm。

單機除塵器振打清灰時,通過搖振機構的運行,濾袋以   頻率的振幅震動,達到了清灰的目的,濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。

單機除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中,往往出現減速機搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行,造成憋勁,超出了球軸承的調整范圍,造成整個搖振機構損壞。因此,在裝配時或設備啟動運行前,要嚴格檢查裝配質量,可先手工盤動電機,觀察運轉正常后,再通電試車。

目前,濾料主要有斜紋織構和緞紋織構;斜紋濾料(如滌綸208),初期使用效果較好,但搖振清灰時受張力作用,發生伸長。伸長量可達80%,濾袋伸長后,搖振時達不到設計的振幅要求,灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。

單機除塵器的風機和振打系統均固定在殼體上。殼體的強度和制作質量較為重要。單機除塵器的頂板,   保證   的厚度,并設置加強筋,保證風機運行平穩,外側的墻板也要求平整,且具有較高的剛性,增加了整機的穩定性。使設備不會因為劇烈震動而損壞。

一臺單機除塵器是一個完整的除塵系統,運行時,應根據實際運行情況,對系統的風量,清灰周期等進行調整,保證抽風量合理,工作及清灰間隔恰當。建議停機時間在5~20秒。在系統運行時,還應經常檢查,發現破袋及其它情況應及時停機修理。

檢查單機除塵器漏風率的方法:

1、氧平衡法。氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進出口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統。

2、風量平衡法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的,測出除塵器進、出口的風量即可得出漏風率。

3、熱平衡法。忽略除塵器及管道的熱損失,在單位時間內,除塵器出口煙氣中的含熱量應等于除塵器進口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

單機除塵器使用前需要有專業人員進行調試,下面介紹一下單機除塵器時如何調試的。

一、調試規則:

1、單機試車應在無負荷狀態下(   時切斷與除塵系統的鏈接)考核單機功能。

2、采取實用性手段,科學評價單機安裝質量,包括:安裝方式應符合設計和規范規定,滿足主機需要;運行參數(電壓、電流、轉數、振打頻率),符合設計規定;單機運轉過程無周期性碰卡等異常聲音和連續發熱表征;單機試車時間不能少于4小時;肯定單機除塵器具備單體運行條件。

二、調試內容:

主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的單機除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備,包括:

1、粉塵輸出設施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等;

2、單機除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等;

3、壓縮空氣和取壓裝置;

4、其他相關設備和控制顯示儀表;

三、調試結果:

1、調試過程完整、準確做好調試記錄。調試記錄應包括:單機設備名稱、規格與型號、性能指標(電壓、電流、轉數),運行表現、調試結論,調試人簽字及調試日期等。

2、調試結論還應記錄不同意見;

3、調試記錄歸入設備安裝檔案。

單機試車調整試驗:單機試車包括除塵設備主體(本體)和輔機的單機試車;單機是指具有獨立運轉功能的設備(系統)。


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