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布袋除尘器的使用特点和除尘器维护注意事项

文章作者:天科环保   发布时间:2018-08-21
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型   长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、   布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了除尘滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

布袋除尘器在正常运行时,含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,布袋除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。

布袋除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到   的设定值时,脉冲控制仪控制脉冲阀开启,气包内喷射出一股高速高压气流,同时引流周边气流均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,在重力的作用下掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。   上一排滤筒会   先脉冲反吹,然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

布袋除尘器特点

1、单机模块化设计,可模块式拼装达至   大风量。

2、滤筒斜插式安装,维护简便快捷,设备占地面积小。

3、斜插式设计,自动脉冲同步清灰      ,不影响生产。

4、设备运行阻力低,有效减少除尘系统能耗。

5、亚微米级滤筒过滤效率99.9%以上,材质选用多样,   换周期长。

6、布袋除尘器适合高温、高磨性、等粉尘的收集,应用领域广。

7、可制成防爆型,所有部件均达到防爆性能要求,设置防爆门。

8、布袋除尘器可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。

布袋除尘器维护注意事项

当发现显示不正常时,立即检查,找出原因并及时解决问题。

1、密切观察各除尘器吹扫前后的压差以及整台除尘器吹扫后的压差,做好记录。当发现显示不正常时,立即检查,找出原因并及时解决问题。设备操作人员如果发现温度高于180℃应立即采取措施降低锅炉排烟温度。

2、长期运行温度:105~160℃。

3、短时   运行温度:点炉时低温烟气可直接通过除尘器;短时可耐受高温190℃(1次不超过10分钟,1年累计不超过30分钟)。

4、通过净气室内灯光的照射,可以观察环链分室定位反吹机构转动情况、各袋室反吹及净气翻板的启闭情况,以便及时调整。除尘器运行中应密切注意每个净气室烟气浓度,如果发现异常应及时进行切换检修;如发现滤袋破损应及时处理,以免殃及相邻滤袋。

5、如果运行过程中发现输灰不畅或灰斗上料位报警,应分析问题原因,及时采取措施处理。如果处理不及时,造成灰位上升,将会有可能烧毁滤布。定期检查滤袋,发现损伤时修补或   换。

6、定期检查回转反吹链条机构到位信号正确、无停转现象,联轴器的力矩保险销未切断、减速箱无犯卡超载现象、各截止阀开关位正确。

7、所有电气设备的金属外壳均有良好的接地设置,使用中不准将接地设置拆除或对其进行任何违规操作。

8、经常检查各处人孔门、检查孔严密关闭,除尘器内部各处烟温温差不大。

9、检查喷水减温枪在退出位置,定期进行减温水排污工作。

10、了解煤质情况,防止发生滤袋腐蚀现象。

11、脱硝系统投运后,注意硫酸氢氨对布袋的影响。


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