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布袋除塵器的使用特點和除塵器維護注意事項

文章作者:天科環?!  “l布時間:2018-08-21
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。大型布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研制成功的新型   長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、   布袋除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了除塵濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。

布袋除塵器在正常運行時,含塵氣體在風機的引導下由頂部入口進入除塵器,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應,布袋除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內,由出風口經風機排出。

布袋除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到   的設定值時,脈沖控制儀控制脈沖閥開啟,氣包內噴射出一股高速高壓氣流,同時引流周邊氣流均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,在重力的作用下掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。   上一排濾筒會   先脈沖反吹,然后控制儀選擇下一排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

布袋除塵器特點

1、單機模塊化設計,可模塊式拼裝達至   大風量。

2、濾筒斜插式安裝,維護簡便快捷,設備占地面積小。

3、斜插式設計,自動脈沖同步清灰      ,不影響生產。

4、設備運行阻力低,有效減少除塵系統能耗。

5、亞微米級濾筒過濾效率99.9%以上,材質選用多樣,   換周期長。

6、布袋除塵器適合高溫、高磨性、等粉塵的收集,應用領域廣。

7、可制成防爆型,所有部件均達到防爆性能要求,設置防爆門。

8、布袋除塵器可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風量調節閥等配件。

布袋除塵器維護注意事項

當發現顯示不正常時,立即檢查,找出原因并及時解決問題。

1、密切觀察各除塵器吹掃前后的壓差以及整臺除塵器吹掃后的壓差,做好記錄。當發現顯示不正常時,立即檢查,找出原因并及時解決問題。設備操作人員如果發現溫度高于180℃應立即采取措施降低鍋爐排煙溫度。

2、長期運行溫度:105~160℃。

3、短時   運行溫度:點爐時低溫煙氣可直接通過除塵器;短時可耐受高溫190℃(1次不超過10分鐘,1年累計不超過30分鐘)。

4、通過凈氣室內燈光的照射,可以觀察環鏈分室定位反吹機構轉動情況、各袋室反吹及凈氣翻板的啟閉情況,以便及時調整。除塵器運行中應密切注意每個凈氣室煙氣濃度,如果發現異常應及時進行切換檢修;如發現濾袋破損應及時處理,以免殃及相鄰濾袋。

5、如果運行過程中發現輸灰不暢或灰斗上料位報警,應分析問題原因,及時采取措施處理。如果處理不及時,造成灰位上升,將會有可能燒毀濾布。定期檢查濾袋,發現損傷時修補或   換。

6、定期檢查回轉反吹鏈條機構到位信號正確、無停轉現象,聯軸器的力矩保險銷未切斷、減速箱無犯卡超載現象、各截止閥開關位正確。

7、所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地設置,使用中不準將接地設置拆除或對其進行任何違規操作。

8、經常檢查各處人孔門、檢查孔嚴密關閉,除塵器內部各處煙溫溫差不大。

9、檢查噴水減溫槍在退出位置,定期進行減溫水排污工作。

10、了解煤質情況,防止發生濾袋腐蝕現象。

11、脫硝系統投運后,注意硫酸氫氨對布袋的影響。


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